Дома из СИП-панелей: процесс производства панелей

Дома, возведенные из СИП-панелей, отличаются высокими параметрами экологичности и долговечности. Такие здания возводятся в короткие сроки, отличаются привлекательной стоимостью и надёжностью на протяжении всего периода эксплуатации. СИП-панели являются одним из самых теплоэффективных строительных материалов. Эти дома сохраняют тепло лучше каркасных, домов из кирпича, дерева и газоблоков. Стены домов из СИП-панелей, построенных под ключ при абсолютно полном соблюдении технологии строительства, возводятся сравнительно быстро, что является весомым фактором в определённых обстоятельствах. Дома из СИП-панелей: процесс производства панелей

Почему процесс производства так важен?

Вышеозвученные преимущества технологии формируются в результате отлаженного промышленного цикла производства СИП-панелей. Только соблюдение всех стандартов и норм при изготовлении панелей позволит в полной мере обрести все преимущества данного материала. Как следствие, важнейшим является этап производства и соответствие всех его составных элементов, в том числе и материалов, необходимому уровню качества.

Процесс производства СИП-панелей

Конвейер производства разбит на четыре отрезка: сборочный стол, аппарат для нанесения клея, прессовочный механизм и платформа для размещения готового изделия. Нижняя OSB-плита покрывается клеящим составом. Данный процесс автоматизирован, состав наносится на поверхность плиты слоем одной толщины. Далее на плиту с клеем укладывается пенополистирол. После клей повторно наносится уже на поверхность пенополистирола, затем аппарат из специальных пульверизаторов рассеивает водяную пыль. Следующим этапом на сердечник укладывается вторая OSB-плита. Процесс укладывания осуществляется с помощью особых направленных планок, что исключает возможность брака.

Прессовка гидропрессом

После чего панели прессуются гидропрессом. Пресс воздействует с усилием в двадцать тонн, что уменьшает толщину панели практически на сантиметр. Срок пребывания нагрузки варьируется в пределах 20-25 минут и зависит от показателей влажности и температуры в цеху. В завершение панели после пресса переносятся на приёмный стол. Готовое изделие транспортируются в складское помещение, где ещё сутки клей полностью полимеризуется.

Дополнительная функция внутренней части из пенополистирола

Производство СИП-панели подразумевает склеивание её из трёх составных частей под воздействием усилия от 15 до 20 тонн. Составные части это две OSB-плиты, покрывающие внутренний элемент из пенополистирола. Сердечник из пенополистирола является не только удерживающим тепло элементом, но и звеном, скрепляющим максимально параллельно OSB-плиты, являющиеся внешними покрытиями целой плиты. Таким образом, сердечник выполняет функцию усилителя несущей способности.

Выдерживаемые температуры и надёжность панелей

СИП-панели предназначены для температурных условий в пределах от минус до плюс пятидесяти градусов Цельсия, максимальное усилие поперечного воздействия - две тонны на квадратный метр, вертикального - 10 тонн, ширина панели равна одному с четвертью метру. Эти показатели стали возможны отчасти благодаря процессу монолитной склейки. Также пенополистирол хорошо изолирует звук. Надёжность панелей формируется благодаря высоким качественным параметрам используемых материалов и оптимизированному механизму производства. Промышленный способ производства позволяет минимизировать процент брака и снизить вероятность ошибки вследствие «человеческого фактора». В результате получаются изделия со стабильно высокими показателями качества.

Заказать обратный звонок
Отправьте нам свой номер телефона и мы Вам позвоним!
Обязательное поле
Обязательное поле
Спасибо. Мы получили ваш запрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее.